В данном проекте необходимо было произвести работы по автоматизации гранулятора СРМ, его поточной системы и разработке программного обеспечения.
Данная задача очень широка и включает в себя целый спектр различных работ.
Главными техническим задание от Заказчика служили:
Полностью автоматизировать процесс запуска самого гранулятора. Необходимо было сделать последовательный запуск всего оборудования от охладительной установки до дозатора гранулятора СРМ с возможностью блокировки на каждом участке.
Автоматизировать технический процесс работы гранулятора, как то: подача в систему пара, воды, воздуха, поддержание работоспособной температуры в камере смешивания и другое.
Наличие в системе блокировки в случае аварии, как автоматической, так и ручной.
Так же все эти задачи нужно было визуализировать на шкафу управления для облегчения работы оператора оборудования. С возможность световой индикации.
Для этого нужно было увязать все процессы на контроллере гранулятора СРМ с контроллером ЖСБ№2.
Для такой многоступенчатой задачи было решено провести последовательно комплекс работ:
Установить пульты управления с функцией выбора режимов работы. Сделать это рядом с приводной станцией оборудования.
Разработать ШУ для поточно-транспортной системы гранулятора. Разработать для него систему визуализации.
Внедрить в эту систему индуктивные датчики скорости, завести их в систему автоматизации.
Произвести автоматизацию данной поточно-транспортной системы. Связать ее с контроллером на пульте управления оператора.
Провести разработку тех. документации с электрическими схемами.
По завершению всех технических работ произвести все пуско-наладочные работы, тестовые испытания на протяжении не менее 10 дней.
Всю систему автоматизации гранулятора решено было разместить в одном ШУ с промышленным контроллером со схемой управления. Данный шит управления должен реализовать весь алгоритм работ гранулятора, для простоты управления разместили на лицевой его стороне все системы ручного управления.
Локализовать ШУ предложили в операторской. Через АРМ можно осуществлять полный контроль за работой системы, подключение максимально упростили и его можно осуществить даже через ПК.
Данная система автономно управляет работой гранулятора, полностью контролирует транспортную систему, конвейеры, шнеки, элеваторы аварийного удаления жома, подача сухого жома, готовых гранул на склад, система охлаждения гранул, система грануляции.
За этим следят специализированные датчики вращения, датчики схода ленты, шнеков, элеватора – датчики вращения двигателей, датчики контроля наличия напряжения, датчик контроля состояния магнитного пускателя.
Непосредственно на грануляторе установлены датчики контроля предельных значений токов двигателя, параметров маслосистемы, тем-ры подаваемого пара и воды.
В охладителе гранул установлены датчики минимального и максимального уровня, если они нарушаются происходит остановка сброса гранул на транспортную ленту.
Для возможности отслеживания работы системы в динамике есть возможность записи всех событий в журнал работ. Система автоматически архивирует значения токов, температуры пара и давления газов.
Так же система архивирует все действия оператора
Предусмотрен многопользовательский доступ к системе управления. Так же в случае аварийного отказа системы удаленного доступа предусмотрен режим кнопочного управления непосредственного на ШУ.
По завершению всех работ, Заказчик получил полный комплект документации на систему автоматики, установленную на гранулятор. В него вошли: перечень установленного оборудования, схема шкафа управления, инструкция пользователя, исходный код проектных программ для контроллера и АРМ оператора, так же лицензированные ключи для SCADA-системы (MasterScada).
С сотрудниками Заказчика, операторами и обслуживающим персоналом, были проведены обучающие работы принципам работы с новой автоматической системой.